Начин на поправка на ЛЕД алуминиумски профил школка

Начинот на поправка наLED алуминиумски профил школка
Легурата на алуминиум има мала густина, ниска точка на топење, добра можност за обработка, одлична електрична спроводливост и отпорност на корозија. Во денешно време, обвивките на електронските производи се претежно алуминиумски легури, што исто така ги прави обвивките од алуминиумска легура штедлив, лесен и еколошки производ. Но, сите познати пријатели знаат дека алуминиумската легура има мала цврстина и лесно е да се удираат и изгребат во процесот на обработка.
1. Поради неправилен дизајн на матрицата за печат: дробење предизвикано од самата матрица; матрицата е премногу затегната, деловите треба да се отворат или јазот предизвикан од љубопитното отворање.
Решение: Компанијата мора да го подобри квалитетот на поправката на мувлата, калапот за алуминиумска обвивка мора редовно да се нитрира, а процесот на нитридирање мора строго да се спроведува. Строго контролирајте го квалитетот на хемискиот состав на инготот; подобрување на квалитетот на поправка на мувла, подобрување на прецизноста на производството на мувла и редовно нитридирање на мувлата и строго имплементација на параметрите на процесот на нитридирање.
2. Испакнатини за време на печат и CNC обработка: неправилно работење, обвивката од алуминиумска легура контактира со фиксата за мувла, машинската алатка итн. кога делот е изваден; обработената обвивка од легура на алуминиум не е погодна за палетата и е наредена заедно; несоодветна работа, обвивката од алуминиумска легура паѓа.
Решение: Поставете ги профилите разумно во материјалната решетка и обидете се да избегнете меѓусебно триење. Со алуминиумската обвивка треба внимателно да се ракува за време на процесот на производство за да се избегнат гребнатини предизвикани од човечки фактори.
3. Испакнатини и гребнатини при текот на секој процес: неправилно редење и колапс; обвивката од алуминиумска легура е енергично поддржана; има различни работи во материјалот за пакување на обвивката од алуминиумска легура, а триењето помеѓу разните работи и производот за време на процесот на пренос ќе предизвика гребнатини.
Решение: Одделете го куќиштето од алуминиумска легура од додатоците со мека филц и пластични ленти за да го намалите триењето меѓу нив што може да предизвика оштетување. Навремено исчистете ја патеката за испуштање, замавнете го креветот и другите работни ремени за да спречите остатоците да влијаат на производството и квалитетот на обработката на алуминиумската обвивка.
4. Предизвикани од неправилна работа на елоксирање: кога елоксирањето е закачено нагоре и надолу, тоа е предизвикано од закачалката; кога е во и надвор од резервоарот, тоа е предизвикано од резервоарот за оксидација;
Решение: Обвивката од алуминиумска легура е елоксирана и покриена со заштитна „капа“. Бидејќи елоксираниот филм е многу стабилен во природната средина, може да обезбеди заштита од корозија за обвивките од алуминиумска легура. Разумното разбирање на високата цврстина на филмот со аноден оксид ќе ја направи обвивката од алуминиумска легура со мала грубост и мазна површина, што во голема мера ја подобрува отпорноста на абење на алуминиумската обвивка. Доколку се додадат разни органски и неоргански бои за време на процесот на елоксирање, анодизираниот филм ќе има боја и ќе даде прекрасен изглед на алуминиумското куќиште.
5. Гребнатините на внатрешната површина на екструдираниот производ за време на процесот на истиснување предизвикуваат оштетување на внатрешната површина на обвивката од алуминиумска легура: иглата за истиснување е заглавена од металот, температурата на иглата за истиснување е ниска, а квалитетот на површината на иглата за истиснување е лоша. Конкавни и конвексни, слаба контрола на температурата и брзината на истиснување, несоодветен однос на лубрикантот за истиснување.
Решение:
(1) Зголемете ја температурата на цилиндарот за истиснување и иглата за истиснување и контролирајте ја температурата на истиснување и брзината на истиснување.
(2) Зајакнете ја филтрацијата на маслото за подмачкување, често проверувајте или заменувајте го отпадното масло и нанесете масло рамномерно и соодветно.
(3) Чувајте ја волнената површина чиста.
(4) Заменете ја неквалификуваната матрица и игла за истиснување на време за да ја одржувате површината на алатката за истиснување чиста и мазна.