Процес на истиснување на изотермичен ЛЕД алуминиумски профил

ИзотермалнаИстиснување на ЛЕД алуминиумски профилпроцес: Како што сугерира името, таканареченото изотермално истиснување е комбиниран процес на температура и брзина на истиснување додека се одржува конзистентна температура на излезот.

За време на процесот на истиснување на LED алуминиумските профили, температурата на екструдираниот материјал е се поголема и повисока поради триењето помеѓу инготот и цевката за истиснување и топлината што се создава од деформацијата на истиснување. Температурната разлика помеѓу предниот и задниот дел на алуминиумскиот екструдиран материјал е голема, што предизвикува профилот да се организира по должината на насоката. Настапот е нерамномерен. Во средната и доцната фаза на производство на алуминиум, ако брзината на истиснување е превисока, пукнатините се склони да се појават на површината на LED алуминиумскиот профил. Со цел да се спречи ова зголемување на температурата, се предлага метод на изотермално истиснување за да се задржи температурата на излезот од екструдираниот материјал конзистентна за време на процесот на истиснување на легура на алуминиум. Методот на изотермално истиснување е особено погоден за производство на тврди алуминиумски легури како што се сериите 2000, 7000 и некои 5000 со ниски критични брзини на истиснување, како и некои профили со поголеми барања за површина (соларни рамки, полирани профили итн.).

Пред сè, за спроведување на изотермално истиснување, првиот чекор е системот за контрола на градиентното греење на алуминиумската прачка. Градиентното загревање на инготот го одредува градиентот на температурата на загревање на инготот врз основа на температурната разлика помеѓу предниот и задниот дел на екструдираниот материјал за време на процесот на истиснување. Градиентното загревање на индукциската печка со ингот обично го дели грејниот калем на неколку зони по должина. Грејната моќ на секоја зона е различна. Грејната моќ на предниот крај на инготот е висока, а грејната моќ на задниот крај е мала. Затоа, температурата на предниот крај на инготот е висока, а температурата на задниот крај е ниска. За греење со градиент со ниска температура, температурниот градиент е генерално 0-15℃/100mm. Греењето со гас на долгите инготи обично го прифаќа методот на градиентно ладење откако загреаните инготи ќе излезат од печката, така што инготите исто така формираат температурен градиент со висок преден дел и низок заден дел во надолжната насока.

Второ, контролата на забавување на истиснување на алуминиумска легура е постепено да се намалува брзината на истиснување во средината и доцните фази на истиснување за да се намали порастот на температурата на екструдираниот материјал. Овој вид на контрола на забавувањето обично се користи за контрола на брзината на истиснување на материјалите од мека легура. Просечната брзина на истиснување на овој контролен метод е поголема од брзината на обичното истиснување со постојана брзина.

Дополнително, може да се донесат и зонирани мерки за загревање на цилиндерот за истиснување. Бурето за истиснување е исто така опремено со канал за ладење. Обезбеден е спирален жлеб на внатрешната страна на надворешниот чаур (или средниот ракав) на цевката за истиснување блиску до алуминиумската матрица за истиснување. Компримираниот воздух се пренесува низ средната и доцната фаза на истиснување за да се одземе топлината на триење помеѓу инготот и цевката за истиснување. , со што се контролира порастот на температурата на инготот.

JE е фабрика специјализирана за производство на LED алуминиумски профил, за повеќе информации, ве молиме погледнете на:

https://www.jeledprofile.com

За повеќе детали, ве молиме контактирајте: sales@jeledprofile.com

Тел/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163